全國(guó)眾多啤酒生產(chǎn)廠家規(guī)模大小不同,裝備水平不一,工藝特點(diǎn)不盡相同,但對(duì)于用氮?dú)獾倪\(yùn)用不外乎以下幾點(diǎn):發(fā)酵罐備壓、洗滌;清酒罐備壓;包裝、二次抽真空;頂氣、頂酒、過(guò)濾過(guò)程的氮?dú)獗Wo(hù)。
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1. 發(fā)酵罐備壓
發(fā)酵初期供氧的目的是為了酵母繁殖的需要,發(fā)酵后期要防止氧氣的進(jìn)入。發(fā)酵后期進(jìn)入氧氣,不利于雙乙酰的還原,使酒有“生青味”,而且如麥汁氧化嚴(yán)重的話,還會(huì)導(dǎo)致雙乙酰含量變多,所以在發(fā)酵后期可運(yùn)用氮?dú)庾霰Wo(hù)氣體,隔絕與氧氣的接觸,在此階段還可利用氮?dú)庀礈炷燮【埔?,以除去啤酒的不良揮發(fā)性氣味,如乙醛、揮發(fā)性硫化物,以改善啤酒的口味,加速啤酒的成熟,縮短發(fā)酵周期,用氮?dú)庠诎l(fā)酵罐內(nèi)充壓送酒。
2. 清酒罐備壓
管道內(nèi)存在空氣,清酒罐內(nèi)也有空氣,當(dāng)啤酒從過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入清酒罐系統(tǒng)時(shí),管內(nèi)或罐內(nèi)的空氣就會(huì)流入啤酒,增加含氧量。為了防止這種情況的發(fā)生,可在清酒罐系統(tǒng)內(nèi)充入氮?dú)?,將罐?nèi)和管內(nèi)空氣排出,就可大大減少啤酒含氧量在清酒罐系統(tǒng)的增加,也避免了在此過(guò)程中雙乙酰量的再度回升。
3. 包裝、二次抽真空
我們知道灌裝系統(tǒng)的啤酒含氧量的增加影響非常大。在實(shí)踐中,由于灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)不同所采取的灌裝工藝也不同,而區(qū)別是灌裝的預(yù)壓氣體是空氣還是惰性氣體。如果用空氣做預(yù)壓氣體,無(wú)論灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)如何,只要是用無(wú)菌空氣做預(yù)壓氣體,啤酒里的含氧量就無(wú)疑大為增加,只是增加的量稍有差別,所以,肯定不應(yīng)當(dāng)用無(wú)菌空氣做預(yù)壓氣體,否則酒的質(zhì)量就會(huì)下降。但運(yùn)用氮?dú)庾鲱A(yù)壓氣體,要同時(shí)注意以下因素:
氮?dú)饧兌纫撸碚撋蠎?yīng)當(dāng)是99. 95%,實(shí)際運(yùn)用中99. 5%亦可。因?yàn)閺男Ч麅r(jià)格比來(lái)看,99. 5%的食品級(jí)制氮機(jī)應(yīng)是合算的。
采用激泡引沫趕出瓶頸空氣,以防止灌裝完畢出瓶時(shí),空氣進(jìn)入瓶頸。
抽真空或直接充氮?dú)?,以?qū)除瓶?jī)?nèi)原有空氣。
用氮?dú)獯党w底空氣。
洗瓶時(shí)的滴干區(qū)足夠長(zhǎng)以去除空瓶?jī)?nèi)殘留水珠。
用氮?dú)鈺r(shí)要求氮?dú)鈮毫m應(yīng)啤酒工藝,保持恒壓。
另外,據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)介紹,瓶?jī)?nèi)充填氮?dú)?,不但?duì)酒液無(wú)害處,相反在注酒入杯時(shí),更能激起泡沫,且持泡時(shí)間成倍延長(zhǎng)。
4. 頂氣、頂酒、過(guò)濾
在頂氣、頂酒、過(guò)濾以及其它啤酒輸送過(guò)程中,以氮?dú)庾鰝鋲?,也就是氮?dú)獾膲毫ψ鬏斔途埔旱膭?dòng)力,可以使啤酒盡可能少與空氣接觸,以降低溶解氧,保持啤酒的風(fēng)味質(zhì)量和非生物穩(wěn)定性。
無(wú)錫中瑞PSA制氮機(jī)制氮設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制氮,氮?dú)饬髁?、純度、壓力?shí)時(shí)在線顯示,可設(shè)定流量、壓力、純度報(bào)警。先進(jìn)的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)真正無(wú)人操作、值守,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制,對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而使得氮?dú)饬髁?、純度、壓力的穩(wěn)定。
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